全自動隔油設備主要針對國內(nèi)餐飲廢水工況復雜、設備運輸通道受限難進場等特殊情況而研發(fā)設計。設備采用單級級分離的技術(shù)理念，前端配備固液分離裝置，內(nèi)置細格柵，可有效過濾油水混合物中的細小顆粒，確保分離后的油水更加干凈。設備可選配精巧的除渣機構(gòu)，分離油水混合物中固定雜物。設備模塊化設計，可拆卸，組裝簡單方便，*解決設備難進場等受空間影響帶來的后期安裝問題。

　　全自動隔油設備的產(chǎn)品特點：

　　1、設備采用一體化設計制作,集約程度高,占地面積小,智能化程度高,無需繁瑣的人工操作；

　　2、全自動除渣：配有自動除渣機，設備到達設定的啟動時段，即自行啟動工作，干凈衛(wèi)生、省時省力；

　　3、輪式除油：配有自動輪式除油裝置，即到點自行啟動除油；

　　4、提升裝置：選用葉輪經(jīng)特殊設計的不銹鋼殼體的提升泵，配套耦合、導桿等；

　　5、設備運轉(zhuǎn)效率高,出水穩(wěn)定、除油效果高達95%,可將表面油脂、絮狀油脂、發(fā)酵類食物殘渣、漂浮類垃圾全部推送入油槽內(nèi)；

　　6、智能控制、節(jié)能環(huán)保、維護簡單、省時省工、經(jīng)濟、衛(wèi)生。

　　全自動隔油設備的維護保養(yǎng)工作：

　　1、第1次使用前或檢修排空之后使用前，設備內(nèi)需注滿清水方可啟動運行；

　　2、設備運行兩周以上，需對設備內(nèi)外進行衛(wèi)生清理。主要是箱體內(nèi)外壁、排油口、排渣口、進出水口等各部位（因運行時間過長后，油漬、污泥等粘附在箱體壁上凝固結(jié)塊妨礙設備運行）；

　　3、清理除渣機時必須切斷電源，確保操作人員的安全。進水箱中間隔板每周至少清理一次，除渣漏斗、隔板用專門配備的鋼絲刷清理；

　　4、每兩周對箱體內(nèi)沉淀物清理一次。特別注意：油水分離器區(qū)底部沉淀物厚度如超過30mm會堵塞排泥管道，必須及時停機清理箱內(nèi)沉淀物，否則本產(chǎn)品會失去排泥功能。設備底部設有排污閥門，打開閥門進行清理即可，如配備電動排泥泵請直接啟動排泥功能，沒有設置排污口的必須請專業(yè)的清潔公司用專用污泥泵進行清理。底部排泥裝置兩周至少排放一次，或視實際情況及時對設備底部沉渣和污泥進行清理。